January 11, 2023
Трубка углерода стальная безшовная разделена в:
Низкоуглеродистая сталь, содержание углерода меньше чем 0,25%.
Средняя сталь углерода, содержание углерода 0.25%-0.6%.
Высокуглеродистая сталь с содержанием углерода над 0,6%.
1. Низкоуглеродистая стальная безшовная трубка
Низкоуглеродистая стальная трубка стальные углерода с содержанием углерода меньше чем 0,25%, включая большинств стали обычного углерода структурные и некоторые стали высококачественного углерода структурные, больше всего чего используйте для проектировать структурные части которые не требуют термической обработки. Некоторые также обуглероживаны или жара - обработайте.
2. Трубка общего содержания углерода безшовная (средняя сталь углерода)
Деятельность средних steelhas углерода хорошие термальные и представление вырезывания, но плохое сваривая представление. Свои прочность и твердость выше чем низкоуглеродистая сталь, пока пластичность и твердость ниже чем низкоуглеродистая сталь. Она может сразу быть обработана путем без термической обработки, или ее можно подвергнуть механической обработке или выковать после термической обработки. Затвердетая средняя сталь углерода имеет превосходные всесторонние механические свойства. Максимальная достижимая твердость о HRC55 (HB538), и σb 600-1100MPa. Поэтому, средние углеродистые стали широко использованы в различных умеренных применениях уровня прочности. Он не только широко использован как строительный материал, но также использован для того чтобы сделать различные части машины.
3. Высокуглеродистая стальная безшовная трубка
Высокуглеродистая сталь часто вызвана сталью инструмента, с содержанием углерода 0,60% к 1,70%, которое можно погасить и закалить, и имеет плохое сваривая представление. Молотки, ломы, etc. все сделаны из стали с содержанием углерода 0,75%. Режущие инструменты как сверла, краны и рейборы сделаны из стали с содержанием углерода 0,90% к 1,00%.
Weldability стали главным образом зависит от своего химического состава. Самый влиятельный элемент углерод, и высокий содержание углерода стали, более трудно сварить. Больший часть из других присадочных элементов стали также не благоприятен к сваривать, но степень влияния вообще гораздо небольшее чем это из углерода.
Вообще говоря, низкоуглеродистая сталь имеет хороший weldability и не требует особенных методов обработки. Заварка с основными электродами только необходима когда необходимы низкие температуры, толстые плиты или высокие спросы и свойственный подогрев необходим. Когда содержание углерода и серы низкоуглеродистой стали превышает верхний предел, в дополнение к разумному выбору формы паза, высококачественные электроды низко-водопода, подогрев и пост-топление использованы для предотвращения термальных отказов от уменьшения плавят коэффициент.
Средняя сталь углерода прональна к холодным отказам во время заварки. Высокий содержание углерода, большой твердея тенденция зоны термического влияния, более большой тенденция холодный трескать, и более плохой weldability. По мере того как содержание углерода стальных повышений, так делает содержание углерода металла сварки. Совмещенный с отрицательным ударом серы, сварки прональны к горячий трескать. Поэтому, сваривая среднюю сталь углерода, основные электроды с превосходной устойчивостью на растрескивание необходимо использовать, и подогревать и пост-топления измерения быть принято для того чтобы подавить возникновение отказов.
Когда сваривать высокуглеродистую сталь, должную к высокуглеродистому содержанию этого стального, большого сваривая стресса будет произведен во время заварки. Тенденция твердеть и холодные отказов в зоне термического влияния сварки большая, и зона сварки также прональна к горячим отказам. Высокуглеродистая сталь более правоподобна для произведения горячих отказов чем сталь средств-углерода во время заварки, поэтому она имеет худший weldability и не использована для общих сваривая структур, но только для заварки ремонта и поверхностного покрытия отливок. После сваривать, сварку необходимо закалить для того чтобы сбросить стресс, исправить структуру, предотвратить отказы, и улучшает представление сварки.
