Проверка качества сварки: проверка герметичности

Испытание качества сварки относится к систематической оценке результатов сварки с основной целью обеспечения целостности, надежности, безопасности и обслуживаемости конструкции сварки.В дополнение к соблюдению требований технологии и процесса сваркиИнспекция качества сварки играет решающую роль в управлении качеством конструкций сварки.

В данном разделе основное внимание уделяется одному конкретному методу проверки качества сварки: испытанию герметичности.

Как можно оценить герметичность сварных соединений? Ниже приведены несколько обычно используемых методов обнаружения:

1Погруженный тест.
Подходит для небольших сосудов или труб, подвергающихся низкому внутреннему давлению.5 МПа) и погружают в воду для проверки на наличие утечекЕсли произойдет утечка, в воде будут образовываться пузыри. Этот метод также широко применяется при обнаружении утечек воздуха во внутренних трубах велосипеда.

2Проверка воды
Использует статическое давление, создаваемое весом воды, для обнаружения потенциальных утечек в конструкциях.Этот метод подходит для общих конструкций сварки без давления, требующих герметизации..

3Испытание утечки аммиака
Подобно испытаниям утечек при добыче угля, этот метод имеет более высокую чувствительность, чем испытания утечек керосина.на стороне сварки для наблюдения наносится белая полоска или повязка, пропитанная реагентом 5% водного раствора HgNO3.Затем емкость заполняется газом аммиака или азотным сжатым воздухом, содержащим 1% аммиака.

4Испытание утечки керосина
Применяется для сварки конструкций под низким внутренним давлением, требующих определенной герметичности.Вода из известка промывается на сторону сварки для более легкого наблюдения, после чего после сушки наносить керосин на противоположную сторону.на слое известняка появятся пятна угольного масла или полосы керосина в течение 15-30 минут наблюдения..

5Испытание масс-спектрометрии гелия
В настоящее время считается наиболее эффективным методом испытания герметизации, массовая спектрометрия гелия демонстрирует исключительную чувствительность, способную обнаруживать концентрации гелия до 10^-6 объемной доли..Во время испытаний контейнер заполняется гелием, и утечки обнаруживаются снаружи на поверхности сварки.обнаружение очень мелких трещин может занять десятки часов из-за длительного времени проникновения (такие трещины не могут быть идентифицированы другими средствами)Правильное нагревание может ускорить процесс обнаружения утечки.

6Испытание герметичности
Метод регулярного контроля для котлов, сосудов под давлением и других критических сварных конструкций, требующих герметичности воздуха.и испытательное давление обычно равно конструктивному давлениюПри достижении проектного давления мыльную воду наносят на внешнюю сторону сварки или уплотнительной поверхности для проверки на наличие пузырей.Учитывая риск взрыва, связанный с испытаниями герметичности, они должны проводиться только после успешного гидравлического испытания.

Важно различать испытания герметичности и испытания давления воздуха:

1Цель.
- Испытания герметичности оценивают герметичность сосудов под давлением.
- Испытания давления измеряют прочность сосудов под давлением.
Кроме того, их испытательные давления различаются: давление испытания герметичности воздуха равняется конструктивному давлению контейнера, в то время как давление испытания давления воздуха составляет 1,15 раза конструктивное давление.Испытания давления воздуха сосредоточены на прочности и герметичности оборудования, тогда как испытания герметичности делают упор на обнаружение небольших дефектов проникновения и обеспечение отсутствия незначительных утечек.

2. Среднее испытание
- Испытания давления воздуха обычно используют воздух в практических применениях.
- Испытания герметичности воздуха могут использовать аммиак, галоген или гелий, если среда очень токсична, не может протекать или легко проникает.

3. Аксессуары безопасности
- Испытания давления воздуха не требуют установки на оборудование приспособлений безопасности.
- Испытания герметичности воздуха обычно проводятся после установки аксессуаров безопасности (например, датчиков пропускной способности).

4- Порядок.
- Испытания герметичности воздуха должны проводиться только после завершения испытаний давления воздуха или воды.

5. Испытательное давление
- Испытательное давление воздушного давления составляет 1,15 раз больше проектного давления, скорректированного по температурному коэффициенту для внутреннего оборудования давления.
- давление испытания герметичности воздуха равняется конструктивному давлению при использовании воздуха в качестве среды.

6Контекст применения
- Испытания давления: предпочтительнее проводить гидравлические испытания, если их использование не препятствует конструктивные или поддерживающие причины или если объем оборудования требует испытания давления.
- Испытания герметичности воздуха: используются для высоко или чрезвычайно опасных сред, или когда утечка не допускается.

Испытания давления воздуха - это испытания давления, предназначенные для оценки прочности оборудования, в то время как испытания герметичности воздуха - это испытания компактности, направленные на оценку эффективности уплотнения оборудования.